Suorakäyttöisten{0}}ilmakompressorien valmistusprosessiin kuuluu erittäin-tarkkuustyöstö ja tiukat kokoonpanosäädöt, jotka on suunniteltu varmistamaan moottorin ja kompressorin isäntäkoneen välisen suoran-kytketyn rakenteen koaksiaalinen kohdistus ja toimintavakaus. Koska hihna{4}}käyttömekanismi on eliminoitu, isäntäyksikön ja moottorin täsmällisyyden vaatimukset ovat huomattavasti korkeammat. näin ollen koko valmistusprosessissa painotetaan enemmän huolellista toteutusta ja johdonmukaisuuden valvontaa.
Ydinkomponenttien valmistusvaiheessa ruuvikompressorin isäntä käy läpi tarkkuustyöstöä käyttämällä erikoistuneita CNC-laitteita,-mukaan lukien prosesseja, kuten roottorin jyrsintä, hionta ja dynaaminen tasapainotus-, jotta varmistetaan tarkka sidos ja sujuva toiminta. Moottorikomponentti on valittava ja testattava korkeiden -suorituskykystandardien mukaisesti vakaan vääntömomentin takaamiseksi ja yhteensopivuuden varmistamiseksi kompressorin isäntäkoneen kuormitusominaisuuksien kanssa. Kotelon, öljynkiertojärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän komponentit valmistetaan tyypillisesti valu- ja koneistusprosessien yhdistelmällä, jotta varmistetaan sekä rakenteellinen eheys että tehokas lämmönpoisto.
Viimeisessä kokoonpanovaiheessa suorakäyttöiset{0}}ilmakompressorit painottavat erityisesti koaksiaalisen kohdistuksen kalibrointia ja kytkimen tarkkaa asennusta. dynaamiset korjaukset tehdään erikoistestauslaitteilla liiallisen tärinän syntymisen estämiseksi käytön aikana. Samanaikaisesti voitelujärjestelmä, sähköinen ohjausjärjestelmä ja turvalaitteet integroidaan ja otetaan käyttöön rinnakkain. Lopuksi suoritetaan kattava suorituskykytestaus-, joka sisältää sekä kuormittamattoman että täyden-kuorman ajon-purkauspaineen, lämpötilan säädön, melutasojen ja energiatehokkuuden tarkistamiseksi. laite luovutetaan lähetettäväksi vasta sen jälkeen, kun sen on varmistettu täyttävän kaikki suunnittelustandardit.
