Ruuvi-ilmakompressoreiden materiaalien valinta vaikuttaa suoraan laitteen kestävyyteen, toimintavakauteen ja puristustehokkuuteen. Koska ilmakompressorit toimivat jatkuvasti korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa, niiden ydinkomponentit käyttävät tyypillisesti metallimateriaaleja, joille on ominaista korkea lujuus ja erinomainen kulutuskestävyys, mikä varmistaa laitteiston pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan.
Pääkompressoriyksikön uros- ja naarasroottorit valmistetaan yleensä korkean -lujasta seosteräksestä tai pallografiittivaluraudasta. Nämä komponentit käyvät läpi tarkkuustyöstö- ja lämpökäsittelyprosesseja kulutuksenkestävyyden ja tiivistystehokkuuden parantamiseksi. Kompressorin kotelo on yleensä valmistettu korkealaatuisesta-valuraudasta tai alumiiniseoksesta. Nämä materiaalit eivät vain kestä suuria sisäisiä paineita, vaan niillä on myös erinomaiset lämmönpoistoominaisuudet. Kriittisissä voimansiirron osissa, -kuten laakereissa ja hammaspyörissä-, käytetään pääasiassa erikoisteräksiä, joilla on korkea kovuus ja väsymiskestävyys, minimoimaan mekaanisen kulumisen pitkäaikaisen käytön aikana.
Apujärjestelmissä jäähdyttimet valmistetaan tyypillisesti kuparista, alumiinista tai ruostumattomasta teräksestä lämmönpoistotehokkuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Putkisto- ja ilmanvarastokomponentit valitaan tietyn käyttöympäristön perusteella -kuten hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä-. Lisäksi elintarvike-, lääke- ja elektroniikkateollisuudessa käytettäviin ilmakompressoreihin valitaan erityisesti materiaalit, jotka tarjoavat erinomaiset ruosteenesto- ja kontaminaatio--ominaisuudet. Tämä varmistaa, että paineilman puhtaus täyttää tiukat alan standardit, mikä lisää sekä yleistä turvallisuutta että laitteiden käyttöikää.
